Melyik a jobb, PCL homokkészítő vagy VSI homokkészítő?9 módja van az összehasonlításnak

Hazánkban a mesterséges homoktechnológia ismeretében a homokgyártó gépek technológiája a PCL ütvetörőtől az ötödik és hatodik generációs VSI homokgyártó gépig fejlődött.A hagyományos PCL homokgyártó géphez képest az új VSI homokgyártó gép milyen szempontok szerint fejlődött és milyen hatással van?Nézd meg!

A PCL központi adagolóként, a VSI teljes középső betáplálással és középső adagolóval rendelkezik kettős gyűrűs vízeséssel, a VSI5X (ötödik generációs homokkészítő gép) az ömlesztett tálcás eszköz, gyorsan megvalósítja a középső adagolást és a vízesés adagolását, csökkenti a leállítási beállítást időt, javítja a hatékonyságot.A VSI4X (a homokgyártó gép negyedik generációja) az ömlesztett kúpos eszközt alkalmazza, az ömlesztett kúp eltávolítható a teljes középső adagolás elérése érdekében.

A PCL homokgyártó gép egyetlen adagolási módja határozza meg, hogy kopóalkatrészeinek élettartama rövid, míg a VSI eltérő:

1) A két adagolási mód kombinációjával a kopó alkatrészek hosszabb élettartammal és nagyobb gazdasági haszonnal rendelkeznek;

2) A kopásálló anyagok optimalizált elrendezése több mint 40%-kal növelheti az élettartamot, és több mint 40%-kal csökkentheti a költségeket;

3) A gyártási folyamat során a kő védő fenéket képezhet, a törzs kopása kicsi, tartós.

Maga a PCL-nek nincs nyitott fedél karbantartási mechanizmusa, a karbantartás időigényes és munkaigényes, a VSI pedig automatikus karbantartási nyitott fedél mechanizmussal van felszerelve, mindaddig, amíg a nyitott fedél javítható a karosszérián, időt és munkát takarít meg, a karbantartási költségek jelentősen csökkennek. .

Mind a VSI4X, mind a VSI5X homokgyártó gépek hidraulikus eszközt alkalmaznak a fedél automatikus kinyitásához, amely kényelmes és gyors a felső burkolat eltávolítása és a kézi munka intenzitásának csökkentése.Még akkor is, ha csak egy személy tudja könnyedén cserélni a rotort és tartozékait, kényelmes karbantartást és a használat hatékonyságának javítását.

A PCL száraz olajos kenési rendszert használ, rossz hőelvezetési funkciót, nagymértékben elveszíti az orsócsapágy élettartamát, javítja a karbantartási költségeket.A VSI homokgyártó gép könnyű olajos kenési rendszert alkalmaz, amely hatékonyan képes elvezetni a hőt az orsócsapágy működése során, hogy biztosítsa a hőmérséklet-emelkedés 25 ℃-on belüli és a csapágy élettartamának meghosszabbítását.A könnyű olajrendszer hatékonyan kenheti és csökkentheti a csapágy súrlódását a munkafolyamatban, javíthatja a csapágy sebességét, ezáltal jelentősen javítva a munka hatékonyságát.

A PCL a profilhegesztési eljárást használja, az anyagválasztás egyszerű, a szerkezeti szilárdság gyenge, a VSI acéllemez hajlítási forró szegecselési eljárást alkalmaz, a test megjelenése több környezetvédelmi koncepcióval rendelkezik, növeli a berendezés szerkezeti szilárdságát és szívósságát, biztosítják a berendezések zavartalan működését, így a minőség új szintre emelkedik.

A PCL homokgyártó gép sekély üreges rotort használ, ami nagymértékben csökkenti a berendezés feldolgozási kapacitását az anyagok előállítása során, ami a berendezés alacsony termelési kapacitásához vezet.Viszonylagosan szólva, a VSI homokgyártó gép által használt mély üregű rotor nagymértékben javíthatja a berendezés anyagfeldolgozó kapacitását.

A VSI5X optimalizálta a mélyüregű forgórész kialakítását, ami körülbelül 30%-kal növeli az anyagáramlást.A VSI6X négycsatornás rotort alkalmaz, és a zúzás hatékonysága 10-20%-kal nő.

 


Feladás időpontja: 2023. május 27