Hazánk mesterséges homoktechnológiával való ismeretségének köszönhetően a homokgyártó gép technológiája a PCL ütőaprítótól az ötödik és hatodik generációs VSI homokgyártó gépig fejlődött. A hagyományos PCL homokgyártó géphez képest az új VSI homokgyártó gép milyen szempontból javult, és milyen hatással van? Vessen egy pillantást!
A PCL központi adagolású, a VSI teljes központi adagolású és gyűrűs vízesés adagolású központi adagolású, míg a VSI5X (ötödik generációs homokgyártó gép) egy ömlesztett tálcás eszköz, amely gyorsan megvalósítja a központi adagolás és a vízesés adagolás átalakítását, csökkenti a leállítási beállítási időt és javítja a hatékonyságot. A VSI4X (negyedik generációs homokgyártó gép) ömlesztett kúpos eszközt alkalmaz, az ömlesztett kúp eltávolítható a teljes központi adagolás eléréséhez.
A PCL homokgyártó gép egyszeri adagolási módja miatt a kopó alkatrészek élettartama rövid, míg a feszültségingadozás eltérő:
1) A két adagolási módszer kombinációjával a kopó alkatrészek hosszabb élettartammal és nagyobb gazdasági előnyökkel járnak;
2) A kopásálló anyagok optimalizált elrendezése több mint 40%-kal növelheti az élettartamot, és több mint 40%-kal csökkentheti a költségeket;
3) A gyártási folyamat során a kő védő aljat képezhet, a törzs kopása kicsi, tartós.
Magának a PCL-nek nincs nyitott fedél karbantartási mechanizmusa, a karbantartás időigényes és fáradságos, a VSI pedig automatikus karbantartási nyitott fedél mechanizmussal van felszerelve, mindaddig, amíg a nyitott fedél javítható a testen, időt és munkaerőt takarít meg, a karbantartási költségek pedig jelentősen csökkennek.
Mind a VSI4X, mind a VSI5X homokgyártó gépek hidraulikus eszközzel rendelkeznek a fedél automatikus kinyitásához, ami kényelmes és gyors eltávolítást tesz lehetővé, csökkentve a kézi munkaerő-intenzitást. Még egyetlen személy is könnyen cserélheti a rotort és tartozékait, ami kényelmes karbantartást és javítja a használat hatékonyságát.
A PCL száraz olajos kenőrendszert használ, ami rossz hőelvezetési funkciót igényel, ami jelentősen csökkenti az orsócsapágy élettartamát, és javítja a karbantartási költségeket. A VSI homokgyártó gép könnyű olajos kenőrendszert alkalmaz, amely hatékonyan elvezeti a hőt az orsócsapágy működése során, biztosítva, hogy a hőmérséklet-emelkedés 25 ℃-on belül maradjon, és meghosszabbítsa a csapágy élettartamát. A könnyű olajos rendszer hatékonyan keni és csökkenti a csapágy súrlódását a munkafolyamat során, javítja a csapágy sebességét, ezáltal jelentősen javítja a munka hatékonyságát.
A PCL profilhegesztési eljárást alkalmaz, az anyagválasztás egyszerű, a szerkezeti szilárdság gyenge, a VSI acéllemez hajlítási forró szegecselési eljárást alkalmaz, a test megjelenése környezetvédelmi koncepcióval rendelkezik, fokozza a berendezés szerkezeti szilárdságát és szívósságát, biztosítja a berendezés zökkenőmentes működését, így a minőség új szintre emelkedik.
A PCL homokgyártó gép sekély üregű rotort használ, ami jelentősen csökkenti a berendezés feldolgozási kapacitását az anyagok előállításakor, és ez a berendezés alacsony termelési kapacitásához vezet. A VSI homokgyártó gép által használt mély üregű rotor viszonylagosan nagymértékben javíthatja a berendezés anyagfeldolgozási kapacitását.
A VSI5X optimalizálta a mélyüreges rotor kialakítását, ami körülbelül 30%-kal növeli az anyagáramlást. A VSI6X négycsatornás rotort alkalmaz, ami 10%~20%-kal növeli a zúzás hatékonyságát.
Közzététel ideje: 2023. május 27.